自动顶空进样器是一种常用于环境、食品、制药等领域的分析仪器。它可以将气相或液相物质快速地注入到气相色谱仪(GC)或液相色谱仪(LC)等分析设备中。工作的原理是：将待测样品放入一个密闭的头空瓶中，加入一个惰性气体(如氮气)，并静置一段时间，使得样品分子扩散到气相中。然后，使用一个针头将顶空瓶中的气相抽取出来，并通过管道输送到色谱仪中进行分析。整个过程由自动化控制系统实现，能够高效地完成样品进样、样品交替和清洗等操作。
一、日常维护（每次使用后或每日）
清洁样品盘/转盘
用干净的软布擦拭样品盘，去除可能洒落的液体或污渍。
检查样品位有无变形或堵塞。
检查并更换进样瓶隔垫
观察已使用的样品瓶盖上的硅/PTFE隔垫穿刺情况。
若隔垫破损严重或多次穿刺，应及时更换新隔垫，防止下次使用时泄漏。
建议每使用50-100次后强制更换（具体看厂家建议）。
运行清洗程序
在软件中执行“针清洗”或“系统冲洗”程序。
使用合适的溶剂（如甲醇、丙酮、水）对进样针外部和内部进行冲洗，去除残留样品，防止交叉污染和堵塞。
检查载气与驱动气
确认气体压力在正常范围内，管线无泄漏。
检查气体过滤器（如水分捕集阱）是否需要更换。
二、每周维护
彻d清洁进样针
将进样针从进样器上取下。
用细丝通针（专用工具）轻轻疏通针孔。
用超声波清洗器分别用丙酮、甲醇、去离子水超声清洗10-15分钟，然后用压缩空气或氮气吹干。
重新安装，确保安装到位。
清洁传输管线（可选）
对于容易吸附或高沸点样品，可拆下部分传输管线，用溶剂清洗并吹干。
检查机械臂运动
手动或通过软件控制机械臂移动，检查其运动是否平稳、准确，有无异响或卡滞。
三、每月维护
更换或清洁针密封圈（Needle Seal）
进样针穿过炉盖处的密封圈易磨损或积垢。
取出密封圈，用溶剂清洗，若发现裂纹、变形或硬化，必须更换。
检查和清洁孵化炉（Heating Block/Oven）
关闭电源并冷却后，打开炉盖。
用蘸有溶剂的棉签或软布清洁炉内壁和样品瓶定位孔，去除可能的污染物或盐结晶。
检查加热元件是否完好。
检查定量环（Sample Loop-如适用）
检查定量环是否堵塞或污染，必要时拆下用溶剂清洗。
验证温度准确性（初步）
可使用经过校准的温度计插入空样品瓶，放入炉中，检查显示温度与实测温度的差异。
四、每季度或每半年维护
全面气密性检查
使用压力测试功能（如果仪器配备）或外接压力表，对整个气体管路（载气、驱动气、样品流路）进行气密性测试。
方法：加压后关闭气源，观察压力是否在规定时间内保持稳定。如有泄漏，需逐段排查。
校准进样体积
使用“水柱法”或“称重法”对进样体积进行校准。
称重法：在标准温压下，多次进样空气到已称重的容器中，称量增重，计算实际进样体积。
根据结果调整仪器参数或联系工程师。
润滑运动部件
根据说明书，对机械臂的导轨、齿轮等运动部件加注少量食品级或仪器专用润滑脂，避免使用普通润滑油（易挥发污染）。
检查电子元件与连接
检查电路板、接线端子有无松动、氧化或烧蚀痕迹。
五、年度维护或按需维护
专业校准与保养
联系厂商或专业工程师进行全面校准，包括：
温度校准（孵化炉、针、传输线）
时间校准（孵化时间、进样时间）
压力校准
进样体积校准
更换老化部件（如O型圈、密封垫、过滤器）。
更换关键耗材
强制更换所有易损密封件，即使外观良好。
软件更新
检查并安装最新的控制软件或固件更新。
